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DL立式多級離心泵是汲取了海內外先進技巧而設計制作的非自吸DL立式多級離心泵，采取規范立式電機和快裝式機械密封，改換十分不便。如今就來介紹下DL立式多級離心泵的特征及技巧參數。
1、未安裝好的泵在未上漆的外表應涂覆一層適宜的防銹劑，用油光滑的軸承應當注滿恰當的油液，用脂光滑的軸承應當僅填充一種光滑脂，不要運用混雜光滑脂。
2、時光泵人清潔液體，沖刷，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖刷液。
3、凈軸承箱的油，再加注清潔的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
4、吸人口和排放口封起來，把泵儲存在清潔，枯燥的中心，掩護電機繞組免受濕潤，用防銹液和防蝕液放射泵殼外部。
5、軸每月轉動一次免得解凍，并光滑軸承。
DL立式多級離心泵的基本構造是由六部分組成的DL立式多級離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環、填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是DL立式多級離心泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱。滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故。在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因并及時處理。
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與DL立式多級離心泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低。間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持DL立式多級離心泵內的真空。當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻。保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意。在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
