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G（DG）臥式多級離心泵的安裝與調試
G（DG）臥式多級離心泵一般是以泵體為基準。由于G（DG）臥式多級離心泵的泵體比電動機重，而且它要與其他設備用管路相互連接，當其他設備安裝好后，泵體的位置也就確定了，而電動機的位置則可根據泵體的位置來作適當的調整。
泵體的基本安裝步驟如下：
1.泵體的測量和調整
泵體的測量與調整包括找正、找標高及找平三個方面。
(1)找正就是找正泵體的縱、橫中心線。泵體的縱向中心線是以泵軸中心線為準;橫向中心線以出口管的中心線為準。在找正時，要按照已裝好的設備中心線(或基礎和墻柱的中心線)來進行測量和調整，使泵體的縱、橫中心線符合圖紙的要求，并與其他設備很好地連接。泵體的縱、橫中心線按圖紙尺寸允許偏差為士5mm范圍之內。
(2)找標高泵的標高是以泵軸的中心線為準。找標高時一般都用水準儀來進行測量。測量時，把標桿放在廠房內設置的基準點上，測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移到軸頸上，測出軸面到鏡心的距離，然后便可按公式計算出泵軸中心線的標高。
G（DG）臥式多級離心泵對稱布置葉輪的轉子部件，轉子部件上葉輪分高低壓區兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構承擔，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發生。
泵軸中心的標高=(鏡心的高度一軸面到鏡心的距離一泵軸的直徑)/2 標高的調整，也是用增減泵體的支腳與機座之間的墊片來完成的。泵軸中心標高的觔偏差為士10mm。
(3)找平泵體的中心線位置及標高找好后，便開始調整泵體的水平，首先用精齡0.05mm/m的方水平儀，在泵體前后兩端的軸頸上進行測量。調整水平時，可在泵體支腳與機座之間加減薄鐵皮來調整。泵體的水平允許偏差一般為0.3-0.5mm/m。
2.泵體的吊裝
對于小型泵，可用2—4人抬起放到基座上。對于中型泵，可利用拖運架和滾杠在斜面上滾動的方法來運輸和安裝。對于大中型泵，可利用人字木起重架進行吊裝，有時也利用單木起重桿和其他滑輪組配合起來進行吊裝。此外，還可利用廠房內或基礎上空原
有的起重機械(如橋式起重機、電動葫蘆等)將泵直接吊裝到基礎上。吊裝時，應將吊索捆綁在泵體的下部，不得捆綁在軸或軸承上。
泵體的中心線位置、標高和水平度找好后，便可把泵體與機座的連接螺栓擰緊，然后再用水平儀檢査其水平是否有變動，如果沒有變動，便可進行電動機的安裝。
ZDG自平衡多級鍋爐給水泵電動機的安裝
安裝電動機的主要工作就是把電動機軸的中心線調整到與離心泵軸的中心線在一條直線上。臥室多級離心泵與電動機的軸是用各種聯軸器連接在一起的，所以電動機的安裝工作主要的就是聯軸器的找正，具體的找正方法將在聯軸器的裝配中介紹。
電動機兩半聯軸器之間必須有軸向間隙，其作用是防止臥式多級離心泵軸的竄動作用傳到電動機的軸上去，或電動機軸的竄動作用傳到的軸上。因此，這個間隙必須有一定的大小，一般要大于離心泵軸和電動機軸的竄動量之和。通常圖紙上對此間隙都有規定，如圖紙上無此規定，則可參照下列數字進行調整：小型離心泵為2-4mm;中型離心泵為4-5mm;大型離心泵為4-8mm。
獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m)，出口壓力可達18Mpa(總揚程1800m)，并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優秀的抗熱沖擊性能。采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，徹底克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。
